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碳化钼粉,Mo2C

碳化钼粉,Mo2C

  • 所属分类:增碳钛锆铪等
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2023-01-07 14:07:54
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数






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碳化钼  中文_00.jpg

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中文名 :碳化钼 
外文名 :Molybdenum Carbide 
化学式 :Mo2C 
分子量 :107.95 CAS
CAS: 12011-97-1
EINECS登录号 234-569-3
熔点 :2692 ℃ 
密度 9,18 g/cm3
外观: 灰黑色至灰色 
性质:目前制备碳化钼的化学方法主要有化合物高温分解法、程序升温反应法、氧化钼的高温碳还原法和具有一定挥发性的金属钼化合物气相反应等。目前被广泛应用的是程序升温反应法(TPRe),以过渡金属氧化物与碳源和氢气混台物为原料,经过类似于程序升温还原过程的Chemicalbook工艺,在设定温度下使过渡金属氧化物经过还原和碳化(渗碳)的反应过程。常用的碳源物质有甲烷、乙烷、乙烯或碳氧化物(CO、CO2)等,反应温度一般控制在400~1000℃。Liang等采用高表面积的碳材料作为碳源,程序升温还原法合成了纳米碳化钼。
1.程序升温法采用钼酸铵在500℃加热分解的方法来制备MoO3。将氧化铝载体浸渍于钼酸铵和氨水溶液中,经搅拌0.5h,室温放置24h,在80~90℃水浴中蒸发,于115℃下烘干12h,500℃下焙烧4h,可制Chemicalbook备担载型三氧化钼前驱物。运用程序升温的方法,以正己烷为碳化原料,制备碳化钼。程序升温工艺过程为:由室温升至300℃,升温速率为10℃/min;由300℃升至600℃,升温速率为1℃/min;600℃下恒温2h。
2.气相法气相法一般采用高比表面的活性碳(比表面积大于200m2/g)和过渡金属挥发性化合物,以化学计量比例投料到流动的反应器中,在900~1400℃高温下反应一定时间,在惰性气体中冷却并回收碳化物的工艺过程。将高比表面碳和MoO3混合物在氩气中加热到800℃,使MoO3升华吸附在碳上,并升温到1300℃反应一定时间制得Mo2C.有报导以MoO3和1150m2/g碳以C/Mo摩尔Chemicalbook比为6:1进行反应可得六晶系的Mo2C,其比表面可达213m2/g。Leclercq等将挥发性的金属化合物蒸发到含有低压碳氢化物的容器中,在高温下直接碳化制得成碳化物。通过改变反应器中的气体组成和金属化合物前体的种类制得不同的碳化物和碳氧化物。Nagai等人利用该方法在973K真空条件下制备了活性较浸渍法高3倍的Mo2C/Al2O3催化剂。但这种方法的缺点是条件不易控制,合成量小。
3.热分解法热分解法是:指用过渡金属氧化物或卤化物与指定的有机物反应,先生成金属有机物,然后有机物在惰性气氛下再进行热分解反应的工艺过程。拜尔公司用它与含有两个羟基的有机化合物反应,除去过量的有机化合物,在真空或惰性气体下分解生成金属碳化物。SeChemicalbookhwartzkopf等在高温下直接碳化金属氧化物粉末,但所得样品比表面积较低。目前碳化钼的制备向着高比表面,高分散性实用型发展。
4.液相反应法低温液相反应法:是指将一系列物质溶解在合适的溶剂中,让其发生化学反应从而在比较温和的条件下发生化学反应。
应用
1)生产钼合金。钼锆钛合金和钼钛锆碳合金因具有高强度、良好导电导热性和低热膨胀系数等特点,而广泛用于电子管、电光源零件,金属加工工具及涡轮盘等部件中。
2)作钢的添加剂。钼在不锈钢内的作用是提高产品的耐蚀性、强度和可焊性。
3)作为玻璃熔炼炉中的加热电极。钼与大多数玻璃组分具有较好的相容性,不会由于小量钼溶解在玻璃熔槽内而产生有害物质
4)催化剂 碳化钼主要催化反应类型:(1)加氢氢解反应;(2)加氢脱硫HDS和加氢脱氮HDN反应;(3)异构化反应;(4)烃类转化与合成反应;(5)氨合成中的应用。

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